SOCOPAC 25H
> PROTECTION TEMPORAIRE ANTI-CORROSION A EFFET HYDROFUGEANT
Le SOCOPAC 25H assure une hydrofugation et une protection complète des matériaux, pièces détachées ou ensembles montés, dans les conditions climatiques les plus défavorables. Le film obtenu forme une barrière très efficace contre tous les agents responsables de la corrosion (eau, oxygène, acides, bases et sels provenant des fumées industrielles, atmosphères tropicales, etc.).
Son pouvoir anti-corrosion longue durée autorise une conservation de l'aluminium et alliages, des aciers, métaux légers (titane, magnésium), zinc et acier galvanisé, du cuivre et ses alliages et du cadmium. Il peut s'appliquer sans aucun risque d'attaque sur les surfaces peintes, les matériaux composites, les plastiques, les caoutchoucs, les plexiglas et les polycarbonates (non crazing).
Le SOCOPAC 25H a été conçu pour offrir un maximum de sécurité tant pour les utilisateurs que pour les supports à protéger ; il est strictement exempt de solvant nocif, toluène, xylène ou chloré.
- Le SOCOPAC 25H chasse l'eau et l'humidité et laisse après séchage un film étanche de protection longue durée, résistant aux écarts de température aux fortes pluies, à l'air marin, à l'atmosphère tropicale ou aux atmosphères corrosives industrielles.
- La surface du film est cireuse-sèche, ce qui constitue une propriété intéressante dans le cas de protection à effectuer sur des pièces détachées sujettes à des manipulations fréquentes.
- Cependant, la souplesse du film lui permet d'absorber des impacts légers sans détérioration ni fissuration.
- Du fait de ses qualités tensio-actives et de sa polarité, le SOCOPAC 25H est capté par la surface du métal préférentiellement aux agents responsables de la corrosion.
- Le film formé est conçu pour résister plusieurs années à l'extérieur et surtout pour rester stable pendant cette période. Il ne subit pas d'altération à l'air, par exposition au soleil ou à la chaleur.
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Fiche technique
Du fait de ses propriétés exceptionnelles dans la protection anti-corrosion des métaux, le SOCOPAC 25H est employé partout.
En aéronautique, il est applicable lorsque les risques de corrosion par condensation ou par exposition à l'air salin ou corrosif nécessitent une protection temporaire efficace et contrôlable : trains d'atterrissage, caissons fermés, planchers de cabine et toilettes, intérieurs de soutes, tuyauteries, câbleries, rails de guidage de containers, etc.
- AIRBUS : CML 15-006A / IPS 09-08-001-03 Type I Grade 3 (conformité)
- EADS CASA : Z11504
- DGA : Fiche identification n°4204 / AIR 8062 (conforme)
- DASSAULT AVIATION : DGQT 1.7.0.103 Type I (conformité)
- EUROCOPTER : IFM-EI-042 IF-MA 338
- SOCOPAC 25H peut s'appliquer par pistolet classique ou airless
- SOCOPAC 25H peut être appliqué sur des surfaces humides. permet de chasser l'humidité. Cependant, dans le cas de surfaces particulièrement rugueuses et mouillées, il est recommandé effet pénétrant et hydrofugeant prononcé en pré-couche.
ENLEVEMENT DE LA PROTECTION :
L'enlèvement du film de SOCOPAC 25H s'opère par différents moyens selon équipement et conditions locales :
1) Par solvants de nettoyage sans rinçage à l'eau, employer les HYSO 96 ou 98 ou encore, pour un séchage accéléré, DIESTONE DLS.
2) Par nettoyants suivis d'un rinçage à l'eau, employer l'HYSOMUL MC. Après contact de 10 minutes, rincer au jet d'eau, chaude de préférence.
3) En machine à projection de vapeur, monter la température au-delà de 80°C, on peut additionner l'eau chaude avec de l'HYSOMUL MC (10 à 20 %) ou encore d'un SYNCLAIR (A2 ou A/C).
- Aspect : liquide thixotropique
- Densité : (à 20°C) 0,87
- Point éclair : (ISO 2592) 40°C
- Viscosité coupe ISO 2431-n°3 : 37 secondes
- Pouvoir couvrant pour 10µ : 37 m² / litre
- Couleur : brun-rouge
- Epaisseur du film sec recommandée : 10-25 microns
- Temps de séchage (film de 10µ) : (secs à 20°C) manipulable/recouvrable : 1 à 2 heures ; complet : 5 à 6 heures
- Apparence du film : sec-cireux
- Epaisseur du film par pulvérisation : 10-25µ
- Epaisseur du film au trempé : 10-20µ
- Résistance du film à la température : -55°C à 120°C
- Résistance du film à l'air humide tropical : sur acier (enceinte à 35°C et 100% humidité) > 6 mois (film de 25 µ secs)
- Résistance du film à l'immersion alternée en eau de mer : sur acier (AIR 0761 / NFA 91411) > 500 heures (film de 25µ)
- Résistance du film au brouillard salin ASTM B117-94 : sur acier (XC18S) selon épaisseur déposée >100 heures pour 10µ ; > 400 heures pour 25µ ; >750 heures pour 50µ / sur aluminium allié (2024) 500 heures pour 25µ