D-SOLV
> Dissolvant à cire à base d'huile
D-Solv est un mélange d'huiles hydrotraitées et d'agents tensioactifs formulé pour une des étapes d'un procédé d'enlèvement de la cire sans solvants chlorés.
- Fait partie d'un procédé plus écologique.
- Ne contient aucun ingrédient cancérigène.
- Peut absorber 40% de son poids en cire.
- Longévité opérationnelle étendue.
- Rinçage facile dans des nettoyants alcalins légers.
- Stable à hautes températures.
- Ne contient ni chlore, ni phénols, ni chrome hexavalent.
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Fiche technique
- PRATT & WHITNEY : SPMC-182
- ROLLS ROYCE : oMat 1/288B
- GE : CO4-265
- CFM : CP-2649
- IAE : CoMat 01-507
- TURBOMECA : CCT LB 531
- SNECMA : DMP 13-107
- OTAN/NATO : NSN 6850C022357
1) Immerger les pièces dans la cire chaude afin de dissoudre les accumulations épaisses de cire et ainsi laisser un film résiduel de cire mince et uniforme.
2) Immerger les pièces dans le D-Solv pur, chauffé à 88-93°C (190-200°F) ou à approximativement 15°C (27ºF) au-dessus du point de fusion de la cire.
3) Répéter l'étape 2. Cette étape est facultative et sert à accélérer le procédé et/ou à se prémunir d'une sauvegarde contre la fermeture de la ligne.
4) Rincer par immersion dans de l'eau chaude à 49-54°C (120-130°F).
5) Immerger les pièces dans une solution aqueuse de Soluwax 10% à 50-80°C (122- 176°F).
6) Rincer dans de l'eau à 54-60°C (130-140°F).
7) Immerger les pièces dans une solution de 3-4% de Corrotek à 71-77°C (160-170°F), pour 2-5 minutes, afin qu'elles en absorbent la chaleur. Une fois retirées, les pièces sécheront instantanément. Les surfaces ferreuses seront protégées durant les procédés d'usine subséquents.
- Aspect : liquide incolore
- Point éclair vase ouvert : 190°C
- Gravité spécifique : 0,85